تولید فیلم‌های سیاه -مسدود کننده نور معمولاً به رزین‌های پلیمری متکی است، با خواص مسدودکننده نور{1}} که از طریق افزودن پرکننده‌های کاربردی مانند کربن سیاه حاصل می‌شود. مواد پایه رایج عبارتند از پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و پلی استر (PET). در طول مرحله ترکیب، گلوله های رزین با مواد افزودنی-شامل کربن سیاه، آنتی اکسیدان ها، روان کننده ها و عوامل پخش کننده-به نسبت های خاص مخلوط می شوند تا از ثبات و یکنواختی در پردازش بعدی اطمینان حاصل شود.
تولید فیلم معمولاً از قالب گیری دمشی اکستروژن یا اکستروژن فیلم ریخته گری استفاده می کند. مواد اولیه به طور کامل در یک اکسترودر{1}}دو پیچی ذوب و پلاستیک می شوند، جایی که نیروهای برشی بالا، پراکندگی یکنواخت کربن سیاه را در ماتریس پلیمری قبل از اینکه ماده از طریق قالب به یک لایه تبدیل شود، تضمین می کند. مراحل بعدی-مانند خنک‌سازی و تنظیم، ترسیم و سیم پیچی- منجر به مسدود شدن نور{5}} فیلم سیاه با ساختاری پایدار می‌شود. در طول این فرآیند، پارامترهایی مانند کنترل دما، سرعت پیچ و شرایط خنک‌کننده به طور قابل‌توجهی بر خواص فیلم تأثیر می‌گذارند.
برای بهبود بیشتر عملکرد محصول، برخی از فیلم‌های سیاه مسدودکننده نور از فناوری اکستروژن چندلایه استفاده می‌کنند که امکان طراحی لایه‌های عملکردی متمایز را فراهم می‌کند: یک لایه بیرونی برای بهبود مقاومت در برابر آب و هوا، یک لایه هسته که نور اولیه را ارائه می‌کند-عملکرد مسدودکننده، و یک لایه داخلی طراحی شده برای بهبود حرارت{3} یا ویژگی‌های آب‌بندی فرآیند. این طراحی ساختاری انسداد نور موثر را تضمین می کند در حالی که به طور همزمان خواص مکانیکی کلی را افزایش می دهد و دامنه کاربرد را گسترش می دهد.
محصولات معمولاً برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای صنعت مربوطه، تحت بازرسی کیفی و مراحل ارسال-مراحل پردازش-از جمله اندازه‌گیری ضخامت،{2}}آزمایش میزان انسداد نور، و بازرسی بصری- قرار می‌گیرند. بهینه‌سازی فرمول‌بندی‌ها و پارامترهای فرآیند، تولید-در مقیاس بزرگ و پایدار نور-فیلم‌های سیاه را در درجه‌های مختلف عملکرد مسدود می‌کند.
